海洲制藥的可持續性發展理念體現在公司將環保、職業健康和安*全措施貫徹到公司管理的每一個環節，將綠色化學的概念融入到研發、生產、工程之中。公司在2003年整體搬遷到沿?；@區——浙江省大型填海園區——，正是秉承這一理念，向社會負責、向環境負責。

海洲的EHS體系由符合ISO140001的環保管理系統，符合OHSAS18001的職業健康與安*全管理系統組成，并定期接受國際機構的審計與評估。公司的連續氨化生產單元從設計理念上遵從綠色化學的指導原則，實現了廢水廢氣零排放的目標，從而在環保公益事業上做出了自己的貢獻。

· 安*全第*一、預防為主、綜合治理、

· 全員參與、改善環境、保護健康、

· 節能降耗、科學管理、持續改進。

· 通過風險識別、風險評估和分類進行工業風險管理，目的是防止人身傷害、財產損失、職業病、事故污染和EHS意外情況。

· 將環境影響降至可接受水平。

· 在不同的活動中遵守法律法規和專業建議。

· 加強對生產產品、產品安*全和有害原料運輸安*全的管理。

· 進行定期安*全巡查和對所有的嚴重事故的有效介入。

· 與質量保證部門一起，發展和執行與該目標一致的規定。

· 將EHS目標結合到我們的管理目標中。

· 員工參與公司改進和培訓等。

· 每年制定EHS計劃，確定EHS改進目標。

· 公司從設計到運轉加強EHS措施。

公司于2008年6月27日通過ISO14001認證。

· 對相關的國家法律、法規、標準定期進行識別、評價、宣傳、貫徹

· 對生產過程中各個環節的環境風險進行識別、評估、改進

· 對三廢產生、傳輸、無害化處理、排放過程進行監管，實現將對環境的影響降低到可容忍的程度

· 監督研發、生產部門進行節能減排，提高能源利用效率，實現可持續發展

· 對員工進行必要的培訓

· 對環境事故進行調查、分析，并形成報告

為保證產生的廢水能夠達標排放，公司投資700萬元建設了一座日處理能力達到350噸的廢水處理設施。該設施由浙江省環境工程有限公司設計，高沸點、高鹽度廢水進行蒸餾，蒸出物進入綜合池與車間低濃度廢水混合，通過氣浮、催化氧化、厭氧、兼氧、好癢、沉淀后達標排放。

為保證VOCs（揮發性有機化合物）的達標排放，公司投資400萬元建設了一套風量為20000立方米/小時的RTO（熱力焚燒）系統，杜絕了VOCs的排放。

公司于2008年6月27日通過OHSAS18001認證。

· 對職業健康相關的國家法律、法規、標準進行識別、評估、宣傳、貫徹

· 對生產過程中的職業健康危害進行識別、評估、改進

· 根據職業健康危害評估報告為操作員工選擇適當的、合適的PPE（勞動防護用品）

· 為全體員工提供每年一次的體檢

· 對員工進行必要的培訓

· 高溫時期為員工提供降溫解暑的飲品

· 對安*全生產相關的國家法律、法規、標準進行識別、評估、宣傳、貫徹

· 在項目啟動前，對生產工藝中的安*全危害因素進行識別、評估、分析、改進

· 在項目啟動、投入生產過程中對現場的安*全危害進行管控，預防安*全事故

· 對EHS事故和未遂事故進行調查、分析、匯報

· 對設備和設施的完整性進行監管，制定預防性維修計劃，對維修過程中產生的危害進行管控

· 在項目設計完成后，根據PID（管道儀表流程圖）對工藝各個流程進行拆分，對每個部分進行危害識別，對于識別出的危害進行危害等級評估，對于高危害的風險提出整改方案，然后再識別、再評估、再分析，直至風險的危害等級降低到可容忍的程度才能啟動項目
· 已建成項目要變更時，也要執行工藝風險分析程序

· 為了減少緊急情況下公司員工和財產的損失，對可能發生的自然的、非自然的緊急情況進行分析，并制定相應的應急響應計劃，確認應急響應總指揮，建立應急響應小組，并每年進行各種應急響應程序的演練

· 為了保證貿易鏈的完整性，制定商業連續性計劃，保證供應，避免企業信譽損失

對生產設備、設施進行周期性檢查，識別危害，并制定預防性維修計劃。

反歧視、反騷擾鄭重聲明

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